1）自动控制模式：放入物料→关门→启动程序→抽真空→加热升温→恒温→充气降温→烘烤完毕→开门→取料 

a、抽真空：采用压力进行控制，真空计设置上下限。启动程序后自动进行抽真空，当真空度达到上限时，停止抽真空；当真空度下降到下限时，启动抽真空。整个抽真空至恒温结束均需要采用此方式进行真空度的控制 

b、加热升温：当真空度达到上限时，自动启动加热进行升温。升温过程根据烤箱内温度的不同，采用不同的加热功率，以达到提高升温速度，同时防止升温阶段加热层余热使烤箱内温度过高的目的。具体要求控制在设定值的± 6℃内 

c、恒温：当烤箱内温度达到设定值时开始计时，以此作为烘烤（恒温）的时间。恒温阶段烤箱内温度控制在± 6℃内。

d、降温：当恒温结束时，自动进入降温阶段。降温方式：采用充气降温的方式。腔体具备真空降温和真空、氮气循环降温的方式两种方式（真空、氮气均采用时间、压力进行控制，且均可在控制面板中进行设定）。

e、烘烤完毕：以出烤温度作为烘烤完毕的判断条件（如程序完成），且完成时采用声光提示的方式作为烘烤完成的报警，烘烤完毕时，烤箱腔体内保持真空状态）。

f、等待手动充氮开门，取料。

g、PLC有权限密码，起到工艺保密作用。

2）手动控制模式：抽真空、充氮气、加热、冷却循环系统均可以在手动模式下独立操作、运行（不能在正压充氮下加温，以防快速膨胀发生危险）。 

8、烤箱参数设置 

    a、温度设置：各腔体烘烤温度、烘烤结束温度均采用单独设置的方式，且可调，可调范围0~ 180℃ 

    b、压力设置：腔体压力均可独立设置上下限，作为抽真空、充氮气的控制条件，设定范围：-101.3KPa~10KPa （根据不同的要求制作不同的真空压力）

    c、时间设置：各腔体烘烤时间、抽真空时间、充氮气时间均可独立设置 

    d、降温循环次数设置：各腔体降温时循环次数可独立设置，次数设置范围0~60次。

9、设备特殊要求：

1）真空控制和抽真空均为电磁筏自动控制，进氮气口处加装减压筏，调节氮气压力, 充氮气和抽真空切换均为电磁筏自动控制